دستگاه خم کن لوله نایلونی: راهنمای عملی برای انتخاب و عملیات

هنگامی که شما شروع به جستجوی آن می کنید، لوله های نایلونی همه جا هستند. خطوط سوخت و بخار را در وسایل نقلیه، هوای فشرده در سیستم‌های ترمز پنوماتیک، مایع خنک‌کننده را از طریق مبدل‌های حرارتی و رسانه‌های بی‌شماری دیگر در لوازم خانگی و ماشین‌آلات عمومی حمل می‌کند. خم کردن آن لوله به طور تمیز، بدون له کردن دیوار یا به نظر رسیدن خسته و بیضی شکل، تمرینی متفاوت از خم کردن مس یا فولاد است. یک دستگاه خم کن لوله نایلونی حول این تفاوت ساخته شده است. در این مقاله به این می پردازیم که این ماشین ها واقعاً چه کاری انجام می دهند، تفاوت آنها با خم کن های فلزی و جزئیات کوچکی که تعیین می کند آیا قطعه ای از دستگاه جدا می شود یا به سمت سطل قراضه می رود.

دستگاه خم کن لوله نایلونی چیست؟

A دستگاه خم کن لوله نایلونی یک خم کن کنترل شده با CNC است که برای لوله های پلاستیکی - نایلون، PA6، PA11، PA12 و گریدهای مشابه پلی آمید - به جای فلز تنظیم شده است. حرکت اصلی حرکتی است که هر لوله ای آن را تشخیص می دهد: لوله بسته می شود، به طول صحیح تغذیه می شود، به صفحه سمت راست می چرخد ​​و سپس به دور قالب خمشی کشیده می شود در حالی که سنبه از داخل دیوار حمایت می کند.

تفاوت در نحوه تنظیم دقیق همه چیز است. لوله پلی آمید نرم تر و بسیار کشسان تر از مس یا فولاد است، بنابراین ابزار، موقعیت سنبه، فشار گیره و سرعت خم شدن باید ملایم تر باشد. قالب‌های خمشی معمولاً با شعاع‌های بزرگ‌تری نسبت به قطر لوله کار می‌کنند، و قالب‌های پاک‌کن و کفش‌های راهنما به‌جای خراشیدن در امتداد لوله، به‌گونه‌ای شکل می‌گیرند که لوله را در آن نگه دارند.

اگر یک منطقه وجود دارد که ارزش توجه به آن وجود دارد، آن کنترل سنبه است. سنبه را خیلی زود بکشید و داخل خم صاف می شود. کسری آن را بیش از حد طولانی نگه دارید و سطح ممکن است خراشیده شود. در دستگاهی که به خوبی راه اندازی شده است، زمان بندی برنامه ریزی شده و قابل تکرار است و می توان آن را به طور جداگانه برای هر ماده تنظیم کرد.

دستگاه خم کن لوله نایلونی برای لوله های PA6 و PA66 گرمایش، خمش و سرمایش یکپارچه از تشکیل لوله نایلونی با دماهای کنترل شده و تغذیه سرو برای تولید چند خم قابل تکرار پشتیبانی می کند. مشاهده محصول →

نحوه رفتار نایلون متفاوت از فلز

هرکسی که فقط فلز خمیده داشته باشد متوجه تفاوت در چند قسمت اول خواهد شد. نایلون خیلی دورتر به عقب برمی‌گردد، به‌راحتی علامت‌گذاری می‌کند و می‌تواند زیر گیره‌ای که یک لوله برنجی از آن جدا می‌شود فرو بریزد. دانستن این تفاوت ها انتخاب ماشین و ابزار را بسیار آسان تر می کند.

نتیجه عملی این است که خم کن در نظر گرفته شده برای کار پلی آمیدی معمولاً با حداقل شعاع خم گسترده تر، حرکت سروو نرم تر و سنبه ای که به جای کشیده شدن از طریق سوراخ در یک قوس کنترل شده پیش می رود، مشخص می شود.

قطعات ماشینی که بیشترین اهمیت را دارند

بیشتر خم کن های نایلونی در سطح مغازه تقریباً شبیه به هم به نظر می رسند، اما تعداد انگشت شماری از زیرسیستم ها تصمیم می گیرند که یک ماشین معین واقعاً چه چیزی تولید کند.

• محورهای تغذیه و چرخش. اینها فاصله بین خم ها و صفحه هر خم را تعیین می کنند. در نایلون، شتاب صاف به همان اندازه که دقت اهمیت دارد - تغذیه ناگهانی می تواند لوله را کشیده یا علامت گذاری کند.
• سنبه و برف پاک کن می میرند. سنبه دیوار داخلی را از طریق خم پشتیبانی می کند در حالی که قالب برف پاک کن از بیرون حمایت می کند. آنها با همکاری یکدیگر، بیضی شکل را کنترل می کنند و چین و چروک را از بین می برند.
• بستن. فشار گیره باید به اندازه کافی محکم باشد تا لوله را نگه دارد و آنقدر سبک باشد که صاف نشود. گیره های قابل تنظیم که به آرامی بسته می شوند یک مزیت واقعی با لوله های PA جداره نازک هستند.
• سیستم کنترل. یک CNC با یک رابط قابل آموزش به اپراتور اجازه می دهد تا یک برنامه قطعه را یک بار بسازد و آن را دقیقا تکرار کند. جبران برگشت فنری، نرخ تغذیه و پیشروی سنبه به جای اینکه به احساس اپراتور واگذار شود در برنامه نگهداری می شود.

انتخاب ماشین مناسب برای قطعه خود

انتخاب با قسمت شروع می شود نه کاتالوگ. فهرست کوتاهی از سؤالات، زمینه را به سرعت محدود می کند.

1. قطر بیرونی و ضخامت دیواره اینها اندازه دستگاه و میزان حمایت مورد نیاز دیوار را تعیین می کنند. لوله PA دیوار نازک مورد درخواستی است.
2. کوچکترین شعاع خمیدگی هرچه شعاع نسبت به قطر تنگ‌تر باشد، فرآیند بیشتر به کنترل سنبه مناسب و قالب مناسب بستگی دارد.
3. تعداد خم ها و سطوح. قطعاتی که دارای چندین صفحه هستند عموماً دستگاهی با محور چرخش سریع و دقیق و حافظه برنامه کافی برای ذخیره کل دنباله را ترجیح می دهند.
4. هدف خروجی حجم کم برای دستگاه تک سر با بارگیری دستی مناسب است. حجم های بالاتر شما را به سمت یک ماشین دو سر یا یک خط اتوماتیک سوق می دهد.
5. بارگیری و تخلیه. نحوه رسیدن و خروج لوله از دستگاه اغلب زمان چرخه واقعی را بیشتر از خود خم تعیین می کند.

اگر قطعات شما از نوع PA یا درجه پلی آمید دیگری هستند، ماشینی که از ابتدا برای نایلون پیکربندی شده است، مقدار زیادی آزمون و خطا را بعداً ذخیره می کند. ابزار، پروفیل های سنبه و پارامترهای کنترل همگی با راه اندازی لوله فلزی متفاوت هستند.

دستگاه خم کننده لوله PA برای لوله های نایلونی و گریدهای پلی آمید گرمایش، خمش و سرمایش یکپارچه با تغذیه سروو به حفظ قوام حرارتی و نتایج چند خم قابل تکرار برای لوله‌های PA6 و PA66 کمک می‌کند. مشاهده محصول →

مشکلات رایج و نحوه اجتناب از آنها

تقریباً هر نقص در خمش نایلون در همان لیست کوتاه ظاهر می شود.

• صاف کردن. این بخش معمولاً به این دلیل که سنبه خیلی زود عقب کشیده شده یا شعاع خمش برای ضخامت دیواره تنگ است، بیضی می شود.
• چین و چروک. خمیدگی داخل چروک به این معنی است که مواد به جای جاری شدن به هم فشار داده می شوند. معمولاً تکیه گاه قالب برف پاک کن پهن تر و مقدار کمی مواد اضافی در داخل خم آن را می نشیند.
• بازگشت بهار. نایلون پس از خم شدن شل می شود، بنابراین زاویه ها تغییر می کنند. جبران باید در برنامه کنترل باشد و در هر دسته مواد تنظیم شود.
• خراش سطحی. راهنماهای سخت، قالب‌های کثیف و گیره‌های بیش از حد سفت، همه آثار را به جا می‌گذارند. راهنماهای غلتکی و لنت های گیره نرم کمک قابل توجهی می کنند.
• ترک خوردن. لوله های سرد یا دیوارهای بسیار ضخیم می توانند در حین خم شدن شکافته شوند. کمی گرم شدن ملایم یا شعاع کمی بزرگتر معمولاً آن را حل می کند.

از یک خم کن مستقل تا یک خط کاملا اتوماتیک

هنگامی که فرآیند خم شدن پایدار است، گام طبیعی بعدی خارج کردن اپراتور از چرخه است. یک خم کن لوله نایلونی را می توان با بارگیری و تخلیه خودکار جفت کرد و از آنجا در خطی ادغام کرد که شکل دهی انتهایی، پخ زدن، بازرسی و بسته بندی را نیز انجام می دهد.

برای لوله های پلی آمید این به معنای چسبیدن ملایم، انتقال دقیق بین ایستگاه ها و عدم دست زدن به سختی است که سطح تمام شده را خراش دهد. سود واقعی تکرارپذیری است: قسمت‌های بعدی در طول شیفت یکسان می‌مانند، به‌جای اینکه وقتی یک اپراتور تا پایان روز حرکت می‌کند، حرکت کند.

دستگاه خم کن تمام اتوماتیک یک سر لوله برای لوله های فلزی خمش خودکار بار به خروجی با زیمنس PLC و درایو کامل سروو از تولید دسته ای قابل تکرار برای لوله های فولادی، آلومینیومی و مسی پشتیبانی می کند. مشاهده محصول →

کار با یک متخصص خم کردن لوله

خم شدن نایلون ساده به نظر می رسد تا زمانی که یک قطعه با هفت خم در سه صفحه، تحمل مقطع محکم و حجم هفتگی که جایی برای دوباره کاری باقی نمی گذارد، به نظر می رسد. این نقطه ای است که در آن دانش فرآیند و پیکربندی ماشین بیشتر از مشخصات بروشور مهم است.

ما از سال 2012 تجهیزات پردازش لوله را در شانگهای می‌سازیم، از دستگاه‌های خم کن و شکل‌دهی انتهایی گرفته تا تجهیزات پخ، ریسندگی و چین‌خوردن، همراه با خطوط خودکار سفارشی برای کاربردهای خودرو و تهویه مطبوع. ماشین‌های ما از درایو سروو، رابط ماشین انسانی و کنترل کامپیوتر استفاده می‌کنند و ما ترجیح می‌دهیم ماشینی را در اطراف قسمت شما پیکربندی کنیم تا اینکه یک مدل استاندارد به شما بدهیم و برای شما آرزوی موفقیت کنیم. اگر می خواهید پیش زمینه ای داشته باشید، ما مشخصات شرکت نحوه کار ما را مشخص می کند.

برای یک پیاده روی گسترده تر در فرآیند تصمیم گیری، راهنمای انتخاب دستگاه خم کن لوله نایلونی همان زمین را از زاویه کمی متفاوت پوشش می دهد و همراه مفیدی برای این مقاله است.

خم شدن لوله نایلونی یک موضوع کوچک با جزئیات زیاد است و جزئیات معمولاً چیزی است که نتیجه را تعیین می کند: وقتی سنبه عقب می رود، گیره چقدر محکم بسته می شود، سطح قالب چقدر صاف تمام می شود. ماشین و فرآیند را به درستی انجام دهید و قطعات تمیز، قابل تکرار و غیرقابل توجه شوند - این دقیقاً همان چیزی است که یک مهندس تولید می خواهد. اگر روی قسمت خاصی کار می‌کنید، ما همیشه خوشحالیم که از طریق لوله، شعاع و حجم صحبت می‌کنیم و به شما کمک می‌کنیم تا بفهمید کدام پیکربندی منطقی است.