این خم کن لوله دو سر CNC که برای تولید با دقت بالا و حجم بالا خطوط ترمز و هیدرولیک در محدوده طول 1000 تا 5000 میلی متر طراحی شده است، بارگیری و تخلیه تمام اتوماتیک را در هر دو انتها یکپارچه می کند و در عین حال کیفیت خروجی ثابت را حفظ می کند.
کنترل و عملیات: این دستگاه از طریق یک سیستم کنترل CNC با رابط صفحه نمایش لمسی کار می کند و برنامه نویسی و تنظیم پارامترها را بدون آموزش تخصصی در دسترس قرار می دهد. تمام حرکات محور از طریق یک سیستم درایو سروو 15 محوره انجام می شود و حرکت هماهنگ و با دقت بالا را در هر مرحله از چرخه خمش ارائه می دهد. بازخورد سروو موقعیت یابی قابل تکرار و توالی های چند خم صاف را تضمین می کند و مزیت قابل اندازه گیری در سازگاری ابعادی را نسبت به سیستم های فقط هیدرولیک معمولی ارائه می دهد.
قابلیت پردازش: این دستگاه با قطرهای بیرونی لوله از 4.76 میلیمتر تا 6.35 میلیمتر با ضخامت دیواره 0.7 میلیمتر، از زوایای خمشی تا 180 درجه پشتیبانی میکند - طیف کاملی از اشکال مورد نیاز در لولههای ترمز و کاربردهای خط هیدرولیک را پوشش میدهد.
محاسبه مختصات و تولید بخش مستقیم: یک ماژول محاسبه یکپارچه به طور خودکار مختصات فضایی XYZ را به پارامترهای ماشین YBC (فاصله تغذیه، زاویه خمش، زاویه چرخش) تبدیل می کند و مقادیر دقیق قطعه مستقیم بین هر دو نقطه خم را ایجاد می کند. این امر ایجاد برنامه پیچیده را ساده می کند و احتمال خطاهای راه اندازی را کاهش می دهد، به ویژه برای هندسه های لوله سه بعدی چند خم.
فیلدهای تصحیح هر عملوند: هر عملوند برنامهریزی شده با یک فیلد تصحیح اختصاصی جفت میشود که مقدار مجموعه اصلی و آفست مثبت یا منفی اعمال شده را نشان میدهد. مقادیر تصحیح شده را می توان به طور مستقل ذخیره کرد و امکان تنظیم دقیق بدون تغییر برنامه اصلی را فراهم می کند - از کیفیت ثابت در طول دوره های تولید طولانی و بین شیفت ها پشتیبانی می کند.
50 امتیاز خم شدن در هر سر: هر سر خمشی تا 50 نقطه خم قابل برنامه ریزی را پشتیبانی می کند که ظرفیت کافی برای هندسه های مسیریابی پیچیده را فراهم می کند و نیاز به تقسیم قطعات پیچیده در چرخه های متعدد گیره را کاهش می دهد.
سیستم چرخ قالب سه لایه: پیکربندی چرخ قالب سه لایه گزینه های شکل دهی را گسترش می دهد: لایه اول لوله های برهنه استاندارد را پردازش می کند. لایه دوم بدون آسیب رساندن به غلاف بیرونی، لوله های ژاکت یا عایق را در خود جای می دهد. لایه سوم یک موقعیت فاصله را برای جلوگیری از برخورد ابزار در طول توالی های چند خم محکم فراهم می کند.
جهت خم مستقل در هر مرحله: هر سر خمشی را می توان به طور مستقل تنظیم کرد تا در هر مرحله پردازش جداگانه به چپ یا راست خم شود و به برنامه نویسان کنترل دقیقی بر روی اشکال لوله سه بعدی پیچیده بدون تغییر موقعیت یا بستن مجدد قطعه بدهد.