دستگاه خم کننده لوله دو سر: راهنمای عملی برای سازندگان لوله

در ساخت لوله و لوله، هزینه واقعی یک قطعه خم شده اغلب در پاس دوم پنهان می شود. هر زمان که یک جزء به دو خم متقارن مانند یک خم U، یک جفت افست منطبق یا دو پایه یک قاب مستطیلی نیاز داشته باشد، یک ماشین تک سر اپراتور را مجبور به خم شدن، رها کردن، تغییر موقعیت و دوباره خم شدن می کند. یک دستگاه خم کن لوله دو سر با نصب دو سر خم بر روی یک تخت، این تکرار را حذف می کند تا هر دو خم در یک چرخه هماهنگ تشکیل شوند.

این راهنما توضیح می‌دهد که این ماشین‌ها چگونه کار می‌کنند، چگونه پیکربندی‌های اصلی متفاوت هستند، کدام مشخصات تعیین می‌کنند که آیا دستگاهی با قطعات شما مطابقت دارد یا خیر، و کجا یک پلت فرم دو سر جای خود را در طبقه مغازه پیدا می‌کند.

نحوه عملکرد دستگاه خم کن لوله دو سر

یک خم کن دو سر دارای دو واحد خمشی است که معمولاً به عنوان سر چپ و راست توصیف می شود، بر روی یک پایه دستگاه مشترک. لوله بسته شده و بین آنها نگه داشته می شود و هر سر یک قالب خمشی را به دور مرکز خود می چرخاند تا یک خم را تشکیل دهد. از آنجایی که هدها روی یک محور قرار می گیرند، فاصله بین دو خم با فاصله سرها تنظیم می شود، در حالی که زاویه خم در هر طرف توسط سیستم کنترل ماشین یا توقف های مکانیکی قابل تنظیم کنترل می شود.

در ماشین‌های سروو، هم چرخش سر و هم موقعیت لوله قابل برنامه‌ریزی هستند، بنابراین تغییر از یک قسمت به قسمت دیگر به معنای فراخوانی یک برنامه ذخیره‌شده به‌جای بازسازی تنظیمات با دست است. اینجاست که مزیت واقعی نهفته است: هندسه قابل تکرار، و زمان چرخه ای که نزدیک به نصف مقداری است که یک ماشین تک سر برای همان قسمت متقارن نیاز دارد.

قبل از خرید یک مرز ارزش درک کردن دارد. بیشتر ماشین های دو سر در یک صفحه خم می شوند. اگر قطعه شما به خم‌های خارج از صفحه نیز نیاز دارد، معمولاً به یک خم کن CNC با کالسکه چرخان یا عملیات دوم روی دستگاه دیگری نیاز دارید. تطبیق معماری ماشین با هندسه قطعه اولین تصمیم است و هر چیز دیگری از آن ناشی می شود. اگر می خواهید یک تجدید گام به گام در مورد اصول اولیه داشته باشید، مقاله ما در مورد نحوه عملکرد دستگاه خم کن لوله مکانیک اساسی خمش، بستن و برگشت فنری را پوشش می دهد.

تک سر یا دو سر؟ یک مقایسه سریع

هیچ یک از پلتفرم ها به طور جهانی بهتر نیستند. جدول زیر مبادلاتی را که اغلب در هنگام ارسال نقشه های قطعات خود توسط مشتریان برای ما مطرح می کنیم، خلاصه می کند.

پیکربندی های اصلی ماشین های خم کن دو سر

دستگاه خم کننده لوله دو سر CNC

سروو موتورها هر دو سر و محورهای موقعیت یابی را به حرکت در می آورند و زوایای خمش به جای شماره گیری با دست روی صفحه لمسی وارد می شوند. برنامه‌های ده‌ها شماره قطعه را می‌توان ذخیره و فراخوانی کرد، که تغییر را کوتاه نگه می‌دارد و قسمت اول یک دسته را با قسمت آخر یکسان نگه می‌دارد. زمانی که یک مغازه ترکیبی از قطعات متقارن را خم می کند و چندین بار در یک جابجایی تغییر می کند، این پیکربندی را توصیه می کنیم.

دستگاه خم کننده لوله دو سر CNC این خم کن لوله دو سر CNC که برای تولید با دقت بالا و حجم بالا خطوط ترمز و هیدرولیک در محدوده طول 1000 تا 5000 میلی متر طراحی شده است به طور کامل ادغام می شود. مشاهده محصول →

تمام اتوماتیک دستگاه خم کن لوله دو سر

اتوماسیون تغذیه، موقعیت‌یابی و تخلیه را اضافه می‌کند، بنابراین اپراتور به جای کنترل هر لوله، بر چرخه نظارت می‌کند. بازده افزایش می یابد و به همان اندازه مهم، سازگاری نیز افزایش می یابد، زیرا لوله به جای دستی توسط دستگاه قرار می گیرد. این ماشین‌ها برای دسته‌های بزرگ از یک شماره قطعه مناسب هستند و می‌توانند به یک خط پردازش لوله گسترده‌تر با تجهیزات شکل‌دهی یا برش انتهایی متصل شوند.

تمام اتوماتیک Double-Head Pipe Bending Machine این خم کن لوله دو سر کاملا اتوماتیک CNC که برای تولید لوله های بدون مراقبت و با حجم بالا در محدوده طول 1000 تا 5000 میلی متر ساخته شده است، فرآیند کامل را انجام می دهد. مشاهده محصول →

خم کن دو سر برای لوله های ترمز

خطوط ترمز یک مورد خاص است. قطرها کوچک، دیوارها نازک، و سطح اغلب روکش یا آبکاری شده است، بنابراین بستن باید ملایم باشد و ابزار باید به خوبی تمام شود. ماشین‌هایی که برای این کار ساخته شده‌اند از سرهای نزدیک، قالب‌های خمشی دقیق و فشار گیره کنترل‌شده با دقت استفاده می‌کنند تا شعاع خمش را بدون بیضی، کمانش یا علائم سطح نگه دارند.

خم کن لوله دو سر برای لوله های ترمز همگام سازی دو ایستگاه: شکستن از طریق گلوگاه های بهره وری لوله های ترمز معمولاً لوله های بلند و باریکی هستند - مانند خطوط ترمز خودرو. سی متعارف... مشاهده محصول →

مشخصاتی که تعیین می کند آیا دستگاه مناسب است یا خیر

دو ماشینی که در یک عکس کاتالوگ شبیه هم هستند، می‌توانند از نظر خم کردنشان کاملاً متفاوت باشند. قبل از مقایسه قیمت‌ها، این نکات را با نقشه‌های قطعه خودتان تأیید کنید.

• حداکثر قطر لوله و ضخامت دیواره که دستگاه می تواند تحمل کند
• محدوده شعاع خم شدن، زیرا ابزار باید با کوچکترین و بزرگترین شعاع خط مرکزی شما مطابقت داشته باشد
• فاصله سر یا محدوده فاصله مرکزی، که فاصله احتمالی بین دو خم را تعیین می کند
• محدوده زاویه خم، و اینکه آیا هر سر به طور مستقل قابل برنامه ریزی است یا خیر
• نوع محرک و تعداد محورهای کنترل شده، مانند سروو یا هیدرولیک
• رابط ابزار، بنابراین می‌توان به سرعت قالب‌های آینده را تهیه کرد و تغییر داد
• ردپای، وزن و منبع تغذیه نسبت به فضای کف موجود شما
• دستگاه های محافظ و ایمنی، به ویژه برای تغذیه خودکار

اگر یک تامین کننده نمی تواند آزمایش خمش را با مواد و ضخامت دیواره شما انجام دهد، از یک قطعه مشابه در حال تولید ویدیویی بخواهید. صدا و زمان چرخه در یک ویدیو اغلب بیش از یک برگه مشخصات را نشان می دهد.

تطبیق دستگاه با تولید شما

تولید خودرو جایی است که خم شدن دو سر خود را به وضوح نشان می دهد. خطوط ترمز، خطوط سوخت و بخار، و لوله های تهویه مطبوع همگی دارای خمیدگی های متقارن مکرر هستند و حجم آن به اندازه ای زیاد است که زمان چرخه اهمیت دارد. در تولید تهویه مطبوع، منطق یکسانی برای لوله کشی کندانسور و اواپراتور، که در آن دو خم با شعاع منطبق باید در فاصله دقیقی از هم قرار گیرند، صادق است.

علاوه بر لوله فلزی، لوله‌های نایلونی و PA که در سیستم‌های سیال و پنوماتیک استفاده می‌شوند نیز می‌توانند روی پلتفرم‌های دو سر خم شوند، زمانی که ابزارها با مواد نرم‌تر و رفتار متفاوت آن در پشت فنر سازگار شوند. موضوع رایج تکرار است: اگر سهم بزرگی از قطعات شما متقارن است، سر دوم در هر چرخه کار پرداختی انجام می دهد.

راه اندازی و نکات عملیات روزانه

نتایج خوب از راه‌اندازی به دست می‌آید، نه از کنترل پنل. دنباله زیر یک روال قابل اعتماد است.

1. اطمینان حاصل کنید که قالب های خمشی، قالب های گیره و قالب های فشاری با قطر لوله و ضخامت دیواره مطابقت دارند.
2. فاصله سر را از نقاشی تنظیم کنید، سپس با اندازه گیری اولین قسمت تمام شده به جای اعتماد به مقیاس روی تخت، آن را تأیید کنید.
3. زوایای خمش را وارد کنید و برگشت فنری را جبران کنید که در فولاد بزرگتر از مس یا آلومینیوم است.
4. فشار گیره را به اندازه کافی بالا تنظیم کنید تا از لغزش جلوگیری شود، اما به اندازه کافی کم کنید تا از صاف شدن یا علامت گذاری لوله جلوگیری کنید.
5. یک چرخه خشک را بدون لوله اجرا کنید تا فاصله ها و حرکت سر را بررسی کنید.
6. اولین مقاله را از نظر زاویه، فاصله بین خم ها، بیضی و علائم سطح بررسی کنید، سپس انحرافات موثر را ثبت کنید.
7. یک برگه راه اندازی برای هر شماره قطعه تکراری نگه دارید. تغییر بعدی را به میزان قابل توجهی کوتاه می کند.

انتخاب تامین کننده

از آنجا که یک دستگاه دو سر در اطراف قطعات شما پیکربندی شده است، تامین کننده به اندازه دستگاه اهمیت دارد. بپرسید قالب خم چگونه طراحی شده است، سیستم کنترل چگونه به عقب برگشتی فنری را کنترل می کند، و چه کسی دستگاه را پس از نصب پشتیبانی می کند. تامین‌کننده‌ای که هم ماشین و هم ابزارآلات را می‌سازد، می‌تواند مسئولیت خمیدگی تمام شده را بر عهده بگیرد، نه فقط قاب.

ما تجهیزات الکترومکانیکی شانگهای فوبی هستیم، تولیدکننده ماشین آلات پردازش لوله که در سال 2012 تاسیس شد. خم کن های دو سر، خم کن های تک سر، خم کن های لوله نایلونی، ماشین های شکل دهی انتهایی و خطوط تولید خودکار از کنترل سروو، رابط های انسان و ماشین و سیستم های کنترل کامپیوتری استفاده می کنند. می توانید در مورد بیشتر بخوانید پیشینه ما در تجهیزات پردازش لوله و نحوه برخورد ما با پروژه های سفارشی.

سوالات متداول در مورد خم کن های دو سر

آیا دو سر می توانند شعاع های مختلف را خم کنند؟

در بیشتر موارد، هر هد برای تولید شعاع یکسان، ابزاری است که قطعات متقارن به آن نیاز دارند. برخی از ماشین‌ها را می‌توان با قالب‌های مختلف در هر طرف تنظیم کرد، اما قطعه همچنان باید از نظر هندسی با یک صفحه خمشی مشترک سازگار باشد.

آیا من به سنبه نیاز دارم؟

برای انحناهای با دیواره نازک یا با شعاع بزرگ، ممکن است یک سنبه یا قالب برف پاک کن برای جلوگیری از صاف شدن و چروک شدن لازم باشد. فضای بین سرها محدود است، بنابراین قبل از ساخت دستگاه، در مورد پشتیبانی سنبه با تامین کننده خود صحبت کنید.

چه موادی را می توان خم کرد؟

لوله های فولادی، فولاد ضد زنگ، مس، مس نیکل، آلومینیوم، نایلون و لوله های PA رایج هستند. ضخامت متریال و دیواره ابزار، فشار گیره و میزان جبران برگشت فنری مورد نیاز را تعیین می کند.

دستگاه خم کن لوله دو سر به سادگی یک دستگاه تک سر سریعتر نیست. این روشی متفاوت برای برنامه‌ریزی یک قطعه است و صرفه‌جویی حاصل از حذف عملیات حمل دوم در هر چرخه است. اگر تولید شما حول محور خم های متقارن ساخته شده است، ارزش آن را دارد که یک نقشه و زمان چرخه هدف را برای یک سازنده ارسال کنید و بپرسید که دستگاه برای لوله خاص شما چگونه خواهد بود.